Desde Valencia, el corazón de la innovación y la ingeniería en España, AESA (Aleaciones Estampadas SA), en colaboración con Grupo Tice, ha marcado un paso adelante en la industria de la forja y mecanizado. Este caso de éxito es una muestra de su compromiso con la seguridad, eficiencia y adaptación de su maquinaria industrial a las más rigurosas normativas, asegurando así una operatividad excelente y un entorno laboral protegido. Con un proyecto que ha sabido combinar la evaluación de riesgos, la tecnología avanzada y el cumplimiento estricto de la normativa RD 1215/97, AESA establece un nuevo estándar en medidas de seguridad y evaluación de equipos de trabajo en Valencia y más allá.
Para más información sobre nuestros servicios de seguridad industrial en Valencia, visita esta sección web
AESA: Compromiso con la Seguridad y la Innovación en Maquinaria Industrial
En AESA, empresa pionera con más de 50 años en el sector de la forja y mecanizado de aleaciones no férricas, el compromiso con la seguridad y la mejora continua ha llevado a la realización de un proyecto ejemplar en colaboración con Grupo Tice, especializado en la evaluación de riesgos en maquinaria industrial.
Evaluación de Riesgos y Conformidad con Normativas: El Desafío de la Maquinaria Antigua
Ante la necesidad de una máquina antigua sin certificados ni protecciones adecuadas, AESA se enfrentó al reto de realizar una evaluación de riesgos que derivó en un ambicioso plan de adaptación a la normativa vigente, garantizando así la seguridad y conformidad de su equipo de trabajo maquinaria.
Soluciones Personalizadas para la Evaluación de Riesgos de la Máquina
El proceso de adecuación implicó una evaluación de equipos de trabajo y la implementación de mejoras en puntos críticos, incluyendo seguridades para el operario, resguardos, marcado de equipo y diseño de dispositivos específicos para la máquina.
Innovación en Medidas de Seguridad para la Prensa Industrial
La creación de un sistema de enclavamiento en la parte frontal de la prensa industrial presentó un desafío técnico que Grupo Tice resolvió mediante el diseño de dispositivos a medida, contribuyendo significativamente a la valoración de riesgos y prevención de accidentes.
Avances Técnicos en la Evaluación de Riesgos Máquina
El uso de sensores de final de carrera y la fabricación de dispositivos de sujeción mediante impresión 3D han sido clave para asegurar que la prensa industrial solo opere con las puertas de policarbonato cerradas, un gran paso en la medidas de seguridad aplicadas.
Herramientas y Materiales en la Vanguardia de la Seguridad
Las tecnologías de diseño y simulación, como E-Plan, SMC PnewDraw y SolidWorks, jugaron un papel fundamental en el proceso de evaluación de equipos de trabajo, mientras que materiales como los filamentos de impresión 3D innovaron en la fabricación de componentes de seguridad.
Cumplimiento de la Adecuación RD1215/97: Seguridad y Comodidad en Equilibrio
El proyecto ha seguido las directrices del RD 1215/97 y las normas UNE EN ISO, priorizando la seguridad de los operarios sin comprometer la comodidad y eficiencia en la operativa diaria, demostrando cómo hacer una evaluación de riesgos efectiva y cómo la implementación de soluciones técnicas adecuadas puede llevar a una industria más segura y productiva.
Un Caso de Éxito en la Evaluación de Riesgos y Seguridad Industrial
La colaboración entre AESA y Grupo Tice es un testimonio del poder de la innovación técnica y el compromiso con la seguridad en la maquinaria industrial. Este proyecto no solo ha transformado una prensa industrial en un equipo seguro y conforme a las normativas, sino que también ha establecido nuevos estándares en la industria para la protección y eficiencia en el trabajo.
