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Aplicaciones Robóticas

Ingeniería de Aplicaciones Robóticas para Líneas y Procesos Industriales

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Expertos en Automatización y Electricidad Industrial

En Grupo TICE somos especialistas en aplicaciones robóticas industriales, con un enfoque técnico orientado a mejorar la productividad, la flexibilidad y la seguridad en entornos de fabricación. Diseñamos nuevas aplicaciones, actualizamos celdas existentes y adaptamos sistemas robóticos para que tu planta pueda evolucionar con cambios de proceso, producto o capacidad productiva, manteniendo un rendimiento estable y controlado.

Contamos con un equipo de ingeniería multidisciplinar que trabaja con rigor, coordinación y visión global, entendiendo el contexto real de cada instalación. Nuestro objetivo es aportar soluciones sólidas y sostenibles, con metodología, documentación precisa y una ejecución cuidada, para que cada proyecto genere valor y refuerce la competitividad de tu entorno industrial.

Servicios de Aplicaciones Robóticas Industriales en Planta

En Grupo TICE desarrollamos y evolucionamos soluciones de robótica industrial orientadas a rendimiento, flexibilidad y continuidad operativa. Actuamos sobre celdas existentes y nuevos desarrollos, integrando el sistema robótico con el proceso para lograr resultados estables y medibles.

Actualización de Celdas Robotizadas Existentes.

Optimizamos y actualizamos instalaciones para mejorar fiabilidad, seguridad y productividad sin sustituir innecesariamente activos.

Implantación de Nuevas Aplicaciones Robóticas.

Diseñamos e implementamos nuevas celdas adaptadas a tu proceso, con criterio industrial y enfoque mantenible.

Adaptación de Robots a nuevos Procesos o Referencias.

Ajustamos la solución robótica para cambios de producto, utillajes o secuencias, manteniendo calidad y estabilidad del ciclo.

Mejora de la Flexibilidad y Reutilización de Activos.

Preparamos la célula para cambios y ampliaciones, maximizando el aprovechamiento de equipos y reduciendo costes de evolución.

Integración de Robótica con Control de Proceso y Visión Artificial.

Conectamos robot, control y sistemas de inspección para asegurar coherencia operativa, control de calidad y trazabilidad cuando se requiere.

Retrofit para Aplicaciones Robóticas

En qué Consiste el Retrofit Robótico Industrial

En Grupo TICE desarrollamos proyectos de retrofit para aplicaciones robóticas industriales orientados a actualizar instalaciones existentes y darles una segunda vida. Adaptamos de forma coordinada las partes mecánicas, eléctricas y de control, para recuperar fiabilidad, mejorar la seguridad y asegurar un rendimiento estable en producción.



Cada retrofit se define según el proceso productivo, el estado real del sistema robótico y los objetivos operativos del cliente. De este modo, es posible reaprovechar robots industriales y sistemas de control, garantizando soluciones estables, repetibles y fácilmente mantenibles a lo largo del tiempo.

Servicios de Retrofit Robótico Industrial

En Grupo TICE desarrollamos retrofits robóticos para actualizar aplicaciones existentes y adaptarlas a la realidad actual de producción. El objetivo es mejorar rendimiento, flexibilidad y mantenibilidad, integrando el robot con el control y los periféricos necesarios para una operación estable.

Actualización de Aplicaciones Robóticas Existentes

Revisamos y ajustamos la solución para recuperar fiabilidad y adecuarla a las necesidades actuales de la planta.

Reprogramación y Optimización de Movimientos y Secuencias

Refinamos trayectorias y lógica de trabajo para mejorar tiempos de ciclo, repetitividad y suavidad de operación.

Adaptación del Robot a Nuevos Procesos o Referencias

Ajustamos la célula para cambios de producto, utillaje o secuencias, manteniendo calidad y estabilidad productiva.

Integración con Sistemas de Control, Periféricos y Visión Artificial

Aseguramos una integración coherente con PLC/HMI, seguridad, sensórica y visión para un control completo del proceso y trazabilidad cuando aplica.

Mejora de la Seguridad Funcional y del Diagnóstico del Sistema

Reforzamos funciones de seguridad y diagnóstico para facilitar el mantenimiento, reducir incidencias y aumentar la disponibilidad de la célula.

Si tu Célula Robotizada se ha quedado Obsoleta, Modernízala con nuestro Retrofit Robótico.

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Flex-Cells Robóticas

Celdas Robóticas Flexibles y Adaptables

Las celdas robóticas flexibles de Grupo TICE están diseñadas para automatizar procesos industriales con un alto grado de flexibilidad, permitiendo adaptarse a cambios de producto, proceso o volumen de producción sin necesidad de rediseñar la instalación.

Desarrollamos Flex-Cells robóticas como soluciones modulares y escalables, preparadas para integrarse en entornos productivos existentes y evolucionar según las necesidades reales de la planta. Este enfoque facilita la ampliación, la reutilización de activos y la mejora continua del rendimiento, manteniendo estabilidad operativa y una integración coherente con el proceso.

Aplicaciones Habituales en Flex-Cells Robóticas

Las Flex-Cells robóticas de Grupo TICE se adaptan a distintos procesos industriales gracias a su enfoque flexible y modular. Estas son algunas de las aplicaciones más habituales, organizadas por tipología, para entender rápidamente dónde aportan más valor en producción.

Manipulación Robótica Industrial

Pick and Place.

Automatización de movimientos repetitivos para mejorar cadencia, precisión y estabilidad del flujo de trabajo.

Carga y Descarga de Máquinas.

Alimentación y retirada de piezas con tiempos constantes, reduciendo esperas y mejorando la disponibilidad del equipo.

Transferencia entre Procesos.

Conexión eficiente entre estaciones para asegurar continuidad operativa y minimizar manipulaciones manuales.

Procesos Industriales Automatizados con Robótica

Atornillado.

Ejecución repetible y controlada para mejorar consistencia y reducir desviaciones en montaje

Taladrado.

Operación automatizada con precisión y repetitividad, adecuada para series y ritmos productivos exigentes.

Roscado.

Proceso estable con control del ciclo para mejorar calidad y reducir retrabajos.

Aplicación de colas y Adhesivos.

Dosificación uniforme y trazable, manteniendo calidad constante y reduciendo desperdicio de material.

Afilado.

Automatización de tareas de acabado para ganar regularidad, seguridad y estabilidad en el resultado final.

Inspección por Visión Artificial en Robótica Industrial

Control de Calidad.

Inspección automática para detectar defectos y asegurar criterios homogéneos de calidad.

Verificación de Procesos.

Confirmación de operaciones y parámetros para reducir errores y reforzar la trazabilidad.

Presencia / Ausencia.

Validación de componentes y posiciones para evitar fallos de montaje y paradas por incidencias posteriores.

Características de las Flex-Cells Robóticas de Grupo TICE

Las Flex-Cells robóticas de Grupo TICE se diseñan para aportar flexibilidad real en planta, facilitando cambios de referencia y evolución del proceso sin rehacer la instalación. El enfoque modular permite integrar control, seguridad y utillajes con una base técnica preparada para crecer.

Arquitectura Modular y Reconfigurable.

Estructura pensada para ajustar la célula a nuevas necesidades, simplificando cambios y reduciendo tiempos de adaptación.

Integración de Robot Industrial, Sistemas de Control y Visión Artificial.

Coordinación completa entre robot y automatización para una operación estable, con verificación y trazabilidad cuando el proceso lo requiere.

Utillajes Intercambiables según Proceso.

Preparación para cambiar herramientas y configuraciones de forma ordenada, manteniendo repetitividad y consistencia de producción.

Sistemas de Seguridad adaptados a la Aplicación.

Seguridad diseñada según el riesgo y la operativa, garantizando un entorno de trabajo controlado y coherente con la instalación.

Preparadas para Ampliaciones o Cambios de proceso Futuros.

Base escalable para incorporar nuevas funciones, estaciones o equipos, manteniendo una integración sólida y mantenible a largo plazo.

Normativa y Enfoque de Verificación en Aplicaciones Robóticas Industriales

En Grupo TICE aplicamos un enfoque riguroso de cumplimiento normativo y verificación en proyectos de robótica industrial, ajustando los requisitos al alcance real de la célula y su integración en planta. El objetivo es asegurar sistemas seguros, fiables y auditables, reduciendo riesgos y facilitando la operación y el mantenimiento. Según el proyecto, trabajamos bajo los siguientes marcos:

ISO 10218-1 / ISO 10218-2.

Alineamos el diseño e integración de la célula con los requisitos específicos de seguridad para robots industriales, garantizando una implementación coherente con la aplicación y el entorno de trabajo.

ISO 13849-1.

Definimos y verificamos funciones de seguridad cuando aplican, asegurando que la arquitectura de control y los componentes responden al nivel de fiabilidad requerido.

IEC 60204-1.

Aplicamos los criterios del equipamiento eléctrico de máquinas para asegurar una integración segura del sistema eléctrico y de control, con protecciones y diseño adecuados para la operación industrial.

Directiva de Máquinas 2006/42/CE.

Cuando la aplicación robótica afecta a funciones de seguridad o supone una modificación relevante, evaluamos el impacto para asegurar conformidad, trazabilidad técnica e integración segura en la instalación.

Si quieres Automatizar con una Célula Adaptable y Escalable, Solicita una Flex-Cell.

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Beneficios de las Aplicaciones Robóticas Industriales con Grupo TICE

Las aplicaciones robóticas industriales desarrolladas por Grupo TICE aportan valor directo a la producción cuando se busca mejorar productividad, adaptabilidad y control del proceso. Al diseñar, actualizar o adaptar soluciones robóticas con criterio de ingeniería industrial, la planta gana estabilidad operativa, aprovecha mejor sus activos y refuerza la seguridad y la integración tecnológica.

Optimización Operativa y Productividad.

La automatización mediante robótica  industrial mejora la repetibilidad y la eficiencia del proceso, estabiliza los tiempos de ciclo y reduce variabilidad, impulsando un rendimiento más constante en producción.

Segunda Vida para Activos.

Actualizar celdas existentes y adaptar robots a nuevas necesidades permite reaprovechar equipos y alargar su vida útil, reduciendo inversiones innecesarias y manteniendo capacidad productiva con garantías.

Seguridad y Cumplimiento Normativo.

Una aplicación robótica bien definida e integrada refuerza la seguridad en operación, asegura coherencia con los requisitos aplicables y aporta trazabilidad técnica para auditorías, mantenimiento y evolución futura.

Integración Tecnológica Avanzada.

La integración con control de proceso, periféricos y visión artificial mejora el control del sistema, facilita diagnósticos claros y permite incorporar verificación, calidad y trazabilidad cuando el proceso lo requiere.

Experiencia y Garantía Técnica en Aplicaciones Robóticas Industriales

En Grupo TICE contamos con una trayectoria consolidada en proyectos de robótica industrial de más de 20 años, trabajando tanto en nuevas implantaciones como en la actualización y adaptación de celdas existentes en entornos de producción reales. Nuestro equipo de ingeniería industrial aborda cada aplicación con visión global, considerando proceso, integración, seguridad y operativa para asegurar resultados consistentes.

Aplicamos criterios técnicos orientados a fiabilidad y mantenibilidad, cuidando la definición del alcance, la integración con control y periféricos, y la validación en planta. Esto permite obtener soluciones estables, repetibles y preparadas para evolucionar cuando cambian referencias, ritmos o requisitos de calidad.

Nuestra garantía técnica se apoya en una ejecución rigurosa, verificación final y documentación completa, ofreciendo acompañamiento al cliente durante el proyecto y en la evolución posterior de la instalación.

Años de Experiencia
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Proyectos Realizados
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Clientes Satisfechos
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Metodología de Trabajo en Aplicaciones Robóticas Industriales

En Grupo TICE seguimos una metodología estructurada para desarrollar aplicaciones robóticas industriales con garantías de rendimiento, seguridad e integración. Este enfoque nos permite diseñar nuevas aplicaciones, actualizar celdas existentes y adaptar sistemas robóticos a cambios de proceso o capacidad productiva, asegurando soluciones escalables y alineadas con la realidad de la planta.

Análisis del Proceso y Objetivos.

Estudiamos el proceso productivo, el producto y las restricciones de la instalación (espacio, tiempos de ciclo, calidad, referencias y operativa). Con esta base definimos objetivos medibles y el alcance técnico del proyecto.

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Diseño preliminar de la Célula Robótica.

Planteamos la solución a nivel de célula: robot, periféricos, flujo de piezas, layout, utillajes y necesidades de integración. Priorizamos flexibilidad y reutilización de activos cuando el proyecto lo requiere.

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Integración con Control y Seguridad.

Desarrollamos la arquitectura de automatización, señales, comunicaciones y seguridad funcional, dejando definidos los requisitos de verificación y el criterio de operación y mantenimiento del sistema.

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Desarrollo, Programación y Pruebas.

Programamos y optimizamos trayectorias, secuencias y lógicas de trabajo, preparando el sistema para un comportamiento repetible. Cuando aplica, integramos visión artificial y criterios de inspección alineados con el proceso.

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Montaje, Instalación y Puesta en Marcha.

Ejecutamos la integración en el entorno real, realizando ajustes de ciclo, coordinación con periféricos y verificación de seguridad. Validamos el funcionamiento para asegurar estabilidad operativa y rendimiento acorde al objetivo.

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Validación Final, Documentación y Acompañamiento.

Entregamos la documentación técnica del proyecto y dejamos el sistema preparado para operación y mantenimiento. Acompañamos al cliente tras la implantación para soporte, ajustes y evolución futura cuando cambian procesos o referencias.

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Aplicaciones Robóticas Industriales, Mejora la Productividad, Flexibilidad y Control de tu Planta.

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FAQs Sobre Nuestro Servicio de Robótica Industrial

¿Qué procesos se pueden automatizar con robótica industrial en una línea de producción?

En una línea de producción, la robótica industrial puede automatizar operaciones donde se requiere repetitividad, ritmo constante y control del proceso, especialmente en tareas de final de línea, manipulación avanzada e integración con estaciones de fabricación. Es habitual automatizar paletizado y despaletizado, encajado y packaging, alimentación de líneas y logística interna entre estaciones, y operaciones de unión y acabado como soldadura, aplicación de sellantes, pulido/lijado o manipulación de piezas con geometrías complejas. Además, la robótica se integra cada vez más con sistemas de control y captura de datos para reforzar la estabilidad de producción, calidad y trazabilidad.

¿Cuándo conviene implantar una aplicación robótica industrial en producción?

Conviene implantar una aplicación robótica industrial cuando el proceso necesita estabilidad, repetitividad y capacidad de producción con un nivel de calidad constante, y cuando la operación manual empieza a limitar el rendimiento o generar variabilidad. Suele ser el momento adecuado si existen cuellos de botella que frenan la línea, si el puesto requiere mantener un ritmo elevado durante turnos largos, o si la tarea implica riesgos ergonómicos y de seguridad que conviene controlar mejor. También es recomendable cuando la empresa busca homogeneizar calidad, reducir retrabajos y disponer de un proceso más controlado y medible. En estos casos, una implantación robótica bien definida permite ganar productividad y asegurar resultados consistentes en producción.

¿Qué tareas de mantenimiento requiere una célula robotizada?

El mantenimiento de una célula robotizada depende mucho de su configuración (robot, utillajes, pinzas, ejes externos, neumática, vallado, etc.), pero en general se basa en asegurar disponibilidad mecánica y estabilidad del sistema. Suele incluir revisiones periódicas de lubricación, holguras y desgaste, comprobación de reductores, cables y conectores en movimiento, estado de mangueras y elementos neumáticos, ajustes de utillajes, limpieza en zonas sensibles y verificación de calibraciones cuando el proceso lo exige. También es importante revisar copias de seguridad y versiones para mantener el sistema controlado.

 En Grupo TICE te indicamos qué tareas corresponden a tu célula, con una periodicidad realista según uso y entorno. Contáctanos y lo definimos contigo a partir de tu instalación.

¿Cómo se realiza la puesta en marcha y validación de una célula robotizada en planta?

La puesta en marcha y validación de una célula robotizada en planta se realiza con un enfoque progresivo, para asegurar que el sistema alcanza rendimiento y seguridad sin generar incertidumbre en producción. Primero se comprueba la instalación y la coherencia entre robot, periféricos y control (señales, comunicaciones, utillajes y condiciones de operación). Después se ajustan trayectorias, velocidades y parámetros de proceso en condiciones reales, verificando que la célula trabaja de forma estable y repetible.

La validación se completa contrastando tiempos de ciclo, criterios de calidad, gestión de paradas y recuperación ante incidencias, además de las comprobaciones de seguridad aplicables. Una vez alcanzados los criterios acordados, se deja el sistema listo para operación con registros y configuración controlada.

¿Cuándo merece la pena hacer un retrofit de una célula robotizada en lugar de sustituirla?

Merece la pena hacer un retrofit  robótico industrial cuando la base mecánica y la estructura de la célula siguen siendo válidas, pero el sistema empieza a limitar la producción por obsolescencia, fiabilidad o falta de disponibilidad de repuestos. En ese escenario, actualizar la célula permite recuperar rendimiento y reducir riesgos sin afrontar el impacto de un reemplazo completo.

Suele ser una buena decisión si el robot y la mecánica están en buen estado, si el layout ya encaja con la planta y si el objetivo es mejorar tiempos de ciclo, estabilidad, seguridad o capacidad de diagnóstico para mantener la operación bajo control. También es especialmente recomendable cuando hay que adaptar la célula a nuevas exigencias de producción y conviene hacerlo con una intervención planificada y validada.

 Si nos compartes el estado de tu célula (marca/modelo, año, proceso y principales incidencias), en Grupo TICE te indicamos si compensa retrofit o sustitución y cuál sería el alcance más eficiente.

¿Cómo afecta un retrofit al cumplimiento normativo y a la seguridad funcional?

Un retrofit robótico puede afectar al cumplimiento normativo y a la seguridad funcional porque, en la práctica, introduce cambios en elementos que condicionan cómo se comporta la célula y cómo se gestiona el riesgo.

En Grupo TICE lo abordamos con un criterio claro: evaluar el impacto de la modificación antes de ejecutar y verificar después que la célula mantiene un nivel de seguridad adecuado. Esto implica revisar qué funciones de seguridad se ven afectadas, comprobar que la arquitectura y los dispositivos siguen cumpliendo su objetivo y documentar la trazabilidad técnica del cambio.

Si estás valorando un retrofit robótico, contáctanos y revisamos el alcance para definir qué verificaciones y documentación son necesarias en tu caso.

¿Qué diferencia hay entre una Flex-Cell y una célula robotizada estándar?

La diferencia principal está en el objetivo de diseño. Una célula robotizada estándar suele concebirse para una tarea concreta y una configuración bastante fija: trabaja muy bien en un rango definido, pero los cambios relevantes suelen exigir reingeniería, reprogramación y ajustes de utillaje con más impacto.

Una Flex-Cell se plantea desde el inicio para cambiar con la producción: prioriza una arquitectura reconfigurable, interfaces claras, utillajes intercambiables y una integración preparada para absorber nuevas referencias o ajustes de proceso con menor tiempo de adaptación. En resumen, la célula estándar optimiza un caso específico; la Flex-Cell optimiza la capacidad de evolucionar manteniendo estabilidad y control operativo.

¿Qué plazos habituales tiene el diseño e implantación de una celda robotizada flexible?

Los plazos de diseño e implantación de una celda robotizada flexible dependen del alcance y del nivel de integración: complejidad del proceso, número de referencias, utillajes, periféricos, requisitos de seguridad y condiciones de puesta en marcha en planta. Por eso, para dar un plazo fiable es necesario revisar el contexto real de producción y las ventanas de intervención disponibles.

Si nos describes tu aplicación o nos compartes información básica de la línea, en Grupo TICE te indicamos un calendario estimado y un plan de implantación adaptado a tu proyecto.

¿Cuál es el precio de un proyecto de robótica industrial?

El precio de un proyecto de robótica industrial depende del alcance y de cómo debe integrarse en tu producción. No existe una cifra única porque influyen factores clave como el tipo de aplicación, el tiempo de ciclo objetivo, el número de referencias, los utillajes y periféricos necesarios, el nivel de seguridad requerido, la integración con control de planta y, si aplica, la incorporación de visión artificial o trazabilidad.

En Grupo TICE presupuestamos sobre criterios técnicos claros: definimos alcance, identificamos condicionantes de implantación y concretamos entregables y validación en planta para que la inversión sea coherente y justificable.

Si nos compartes tu proceso, te preparamos una valoración técnica y una propuesta económica ajustadas a tu planta.

¿Por qué es importante contratar una empresa especialista en robótica industrial?

Contratar una empresa especialista en robótica industrial es importante porque una aplicación robótica debe encajar con el proceso productivo, los criterios de calidad, la seguridad y la operativa diaria de la planta. Cuando todos estos elementos se diseñan e integran con criterio, el resultado es una solución estable, repetible y fácil de mantener.

En Grupo TICE aportamos confianza por tres motivos: experiencia en entornos industriales reales, un equipo de ingeniería multidisciplinar (mecánica, electricidad, control e integración) y una forma de trabajo basada en metodología, verificación y documentación. Así aseguramos proyectos bien definidos, implantaciones sólidas y sistemas preparados para evolucionar con garantías.

Si quieres, cuéntanos tu aplicación y te orientamos sobre el enfoque más adecuado para tu caso.

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