A segurança de uma empresa não se concentra na própria empresa, mas sim nos trabalhadores de cada empresa. As medidas de segurança adotadas devem garantir requisitos mínimos de saúde e segurança no trabalho, com o objetivo de reduzir ao máximo o risco de ocorrência de um acidente laboral.
Neste artigo encontrará uma guia sobre a Segurança Industrial que pode aplicar à sua empresa para cumprir os requisitos e prescrições da Regulamentação sobre Segurança Industrial, focada principalmente nos requisitos mínimos dos equipamentos de trabalho e no seu manutenção.
O que é a Segurança Industrial?
A Segurança Industrial É a base de todos os projetos e as prescrições mínimas para garantir a segurança dos estabelecimentos industriais e do seu equipamento e instalações.
Todas as instalações industriais devem ser legalizadas seguindo vários procedimentos administrativos, técnicos e mecânicos, com os respetivos manutenções e inspeções periódicas que confirmin que as condições de funcionamento e as medidas de segurança continuam a ser adequadas.
Fora do âmbito dos profissionais dedicados à segurança industrial, o termo faz crer que é algo que apenas afeta as empresas industriais ou que está associado à prevenção de riscos laborais. A complexidade da segurança industrial implica dividi-la em diferentes áreas regulamentares.
A área regulamentar de segurança que afeta a indústria é a que estabelece os requisitos de segurança que devem reunir os equipamentos e instalações industriais que serão utilizados no desenvolvimento da atividade industrial. A Lei de Indústria e o conjunto de regulamentos de segurança que dela decorrem são os que estabelecem os requisitos de segurança que devem cumprir as diferentes instalações. A nível europeu, são os conjuntos de Diretivas europeias sobre segurança de produtos que estabelecem os requisitos de segurança que devem reunir os equipamentos.
Também temos outra área regulatória que gira em torno da segurança das pessoas que irão participar na atividade industrial, ou seja, os funcionários. Trata-se da Lei de Prevenção de Riscos Laborais e do conjunto de disposições que dela decorrem, que estabelecem as medidas de segurança que devem ser adotadas nas empresas para proteger seus trabalhadores.
O limite regulamentar entre estas duas áreas de segurança de uma empresa é muito difuso devido à interdependência que elas possuem entre si. Portanto, podemos definir a Segurança Industrial como um sistema de disposições que têm por objetivo a prevenção e limitação de riscos, bem como a proteção contra acidentes capazes de causar danos aos trabalhadores, bens ou meio ambiente, decorrentes da atividade industrial, da utilização, funcionamento e manutenção das instalações e equipamentos de trabalho, bem como da produção, uso ou consumo de produtos.
Segurança em áreas logísticas e maquinaria industrial
Para nos assegurarmos de que a empresa atende a um determinado nível de segurança e um controle adequado, devemos identificar quais são os equipamentos, aparelhos e instalações que devem ser considerados.
Em particular, vamos tratar da segurança focada nas estantes de armazenamento e na maquinaria industrial, consideradas um equipamento de trabalho que deve cumprir uma série de requisitos.
Dicas a seguir:
- Selecionar uma pessoa ou entidade competente e habilitada para este tipo de trabalho, com capacidade técnica para resolver possíveis problemas que possam surgir.
- Certificar-se de que o projeto, voltado para verificar a segurança deste grupo de trabalho, inclua algum registro ou similar, com as revisões periódicas realizadas, as deficiências que possam ter surgido e a certificação de que essas foram solucionadas, além das normas utilizadas para realizar o projeto.
- Reunir as declarações de conformidade e/ou certificações de segurança das estantes, após a conclusão do trabalho.
- Realizar revisões periódicas. Após a atividade começar, deve-se garantir que as condições de funcionamento da instalação continuam adequadas e que as medidas de proteção e segurança estabelecidas para cada sistema continuam ativas.
- Além de contratar um organismo independente e especializado para cuidar do funcionamento do equipamento de trabalho, convém que sejam realizadas, de tempos em tempos, revisões periódicas internamente.
- É importante escolher os equipamentos e instalações mais adequados, além de dispor de um bom programa de manutenção, que inclua as manutenções estabelecidas pelo fabricante e as manutenções periódicas com suas possíveis modificações correspondentes, de acordo com a regulamentação vigente.
- Recomenda-se ter todos os contratos de manutenção realizados por outras entidades, os registros, os atestados e relatórios, bem como a certificação que estas devem emitir após a realização da manutenção.
Manter instalações inadequadamente conservadas e mantidas pode ser considerado motivo de multa, desde que represente um risco para pessoas, flora, fauna, bens ou meio ambiente, punível com multas de 3005,07€ a 90151,82€. Em caso de que esta inadequada conservação e manutenção das instalações seja causada por má gestão por parte do organismo responsável, a responsabilidade recai sobre ele. Assim, a contratação de outras empresas para realizar o trabalho de manutenção da própria empresa serve como uma forma de “seguro” perante a lei.
Manutenção de estantes em áreas logísticas
No manuseio de estantes em logística, o organismo de controle deve realizar uma inspeção desses equipamentos de trabalho com o objetivo de verificar os seguintes pontos:
- Não houve mudanças na atividade nem expansões.
- A tipologia do estabelecimento e o mesmo equipamento continuam a ser mantidos.
- Os sistemas de proteção e segurança continuam sendo exigidos e as operações de manutenção são realizadas de acordo com os regulamentos correspondentes.
Por sua parte, a empresa afetada deverá:
- Dispor de um calendário com as datas previstas para realizar as inspeções periódicas correspondentes estabelecidas pelos diferentes regulamentos.
- Contatar um organismo de controle habilitado, qualificado e competente.
- Manter um registro de todas as inspeções periódicas realizadas.
As medidas corretivas necessárias para corrigir as possíveis deficiências encontradas durante as inspeções podem ser adotadas pelo organismo responsável pela inspeção das estantes, ou pela própria empresa, internamente. A certificação de que esses equipamentos de trabalho cumprem a normativa vigente deve ser emitida pelo organismo de controle.
Para que o organismo de controle possa realizar seu trabalho, deverá ser permitido que ele tenha acesso às instalações, além de ser fornecido a ele a informação e a documentação necessárias para que ele possa realizar seu trabalho.
As Inspeções Técnicas de Estantes São realizados uma vez por ano, uma vez que, sempre que se seguir a Norma UNE 15635, estabelece-se que o armazenamento em estantes deve ser revisado pelo menos uma vez a cada 12 meses.
Se você deseja obter mais informações sobre as inspeções técnicas de estantes e outros serviços de manutenção em armazéns logísticos Clique aqui.
Manutenção de máquinas em âmbito industrial
No manuseio da maquinaria, os principais trabalhos realizados são:
- Adequação ao Decreto Real 1215/1997.
- Marcado CE.
A principal diferença entre a manutenção da maquinaria e a das estantes é que as máquinas necessitam de uma adequação ou marcação CE uma vez, enquanto as estantes necessitam de manutenção periódica anualmente. No entanto, embora a adequação ou a marcação CE só devam ser realizadas uma vez, convém realizar revisões periódicas internamente para verificar que as máquinas continuam em bom estado, com bom funcionamento e sendo seguras para o pessoal que interage com elas. Caso haja uma modificação substancial na maquinaria, embora esta já possua adequação ou marcação CE, é necessário voltar a realizar o projeto.
Todas as empresas que dispõem de maquinaria deverão adaptá-la de acordo com uma destas duas normas mencionadas anteriormente. Para saber se uma máquina necessita de adaptação ao RD1215/97 ou de Marcação CE, a diferença mais importante é saber se a máquina será comercializada ou não.
Se uma empresa possui uma máquina que só será utilizada pelos próprios operadores, ela exigirá a adequação ao RD 1215/97. Em contrapartida, se a empresa pretender comercializar essa máquina, precisará do Marcado CE.
Se você quiser obter mais informações sobre a diferença entre a Conformidade com o Decreto 1215/97 e a Marcação CE e o processo realizado nos dois projetos Clique aqui.
Em suma, a segurança dos equipamentos de trabalho de uma empresa, como estantes de armazenamento e máquinas industriais, requer um projeto compatível com as normas vigentes, com as respetivas revisões periódicas, sejam elas obrigatórias ou não. No entanto, o que é realmente fundamental é que a segurança de uma empresa não deve estar focada em cumprir as leis, mas em garantir a segurança e a saúde dos trabalhadores.
