Em muitas indústrias, especialmente nas que utilizam maquinaria pesada ou equipamentos de mecanização, ainda é comum encontrar máquinas plenamente operacionais em termos produtivos, mas com margem de melhoria em termos de segurança. Neste contexto, a adequação de uma rectificadora plana com proteções de segurança Torna-se uma ação fundamental para reduzir riscos, proteger o operador e adaptar o equipamento a condições de trabalho mais seguras. Esta situação não só gera preocupação na empresa, como também entre os próprios trabalhadores, que podem considerar determinados equipamentos perigosos se não tiverem as proteções adequadas.
Este foi precisamente o caso de um dos projetos que desenvolvemos desde Grupo TICE em uma empresa do setor siderúrgico Localizada em Sagunto, Valência, especializada na distribuição, fabricação e corte de produtos de aço e chapas. O cliente entrou em contato conosco com um objetivo claro: tornar suas máquinas mais seguras e evitar que os trabalhadores considerassem que elas eram perigosas, melhorando assim tanto a proteção do pessoal quanto a confiança no ambiente de trabalho.
Neste artigo explicamos em que consistiu a adequação de uma Rectificadora plana com proteções de segurança, quais os riscos apresentados pela máquina, qual a solução técnica projetada e quais as vantagens que esse tipo de intervenção traz para um ambiente industrial.
Por que é importante adaptar uma rectificadora plana do ponto de vista da segurança para máquinas?
A rectificadora plana é uma máquina utilizada para mecanizar superfícies com grande precisão, mas também pode apresentar riscos relevantes se o acesso às suas zonas perigosas não for limitado corretamente. Entre os pontos críticos mais comuns estão: a mola de trabalho, os eixos de movimento e certas partes móveis a que o operador pode aceder acidentalmente durante o funcionamento, ajuste ou manutenção do equipamento.
Em muitas ocasiões, a máquina continua a funcionar corretamente e a empresa não detecta o problema até que aparecem sinais claros: preocupação do pessoal, observações do serviço de prevenção, revisões internas ou simplesmente a necessidade de atualizar instalações que estão em funcionamento há anos. Nestes casos, a adequação não deve ser entendida como uma ação isolada, mas como uma medida estratégica para melhorar a segurança real da planta e adaptar o equipamento a condições de uso mais seguras.
Além disso, quando os trabalhadores consideram uma máquina perigosa, isso afeta diretamente o uso, a confiança operacional e o clima preventivo dentro da empresa. Por isso, agir sobre esse tipo de equipamentos permite não apenas reduzir o risco, mas também melhorar a percepção de segurança no local de trabalho.
Situação inicial do projeto: necessidade de assegurar a máquina e limitar os acessos perigosos.
Neste projeto, o cliente buscava uma solução técnica que tornasse a máquina mais segura e eviasse o acesso a áreas de risco. A intervenção focou-se numa rectificadora plana que exigia uma melhoria clara em seus sistemas de proteção e no controle de acesso a elementos perigosos.
O O objetivo principal era impedir o acesso à engrenagem e aos eixos da máquina, duas áreas especialmente sensíveis do ponto de vista preventivo. Para isso, não bastava instalar uma barreira física genérica: era necessário conceber uma solução adaptada ao funcionamento real do equipamento, à sua geometria e à forma como os operadores intervieram durante o trabalho.
É aqui que a adequação da maquinaria assume um significado real. Cada máquina possui características específicas, e apenas através de um prévio estudo técnico é possível definir uma solução segura, funcional e compatível com a operação diária.
Execução realizada: instalação da estrutura de proteção, sensores e sistemas de segurança
A solução que implementamos a partir de Grupo TICE consistiu em Instalação de uma estrutura de policarbonato e perfil de alumínio projetada para impedir o acesso à engrenagem da máquina. Esta estrutura incluía duas portas, Isso permitia manter a funcionalidade do equipamento para operações necessárias, mas controlando em todo momento a segurança do acesso.
Nessas portas foram instalados dois sensores magnéticos enseriados, integrados juntamente com o respectivo parada de emergência e gerenciados através de um relé de segurança. Assim, se alguma das portas se abrir, a máquina pára automaticamente. Este sistema garante que o funcionamento do equipamento não possa continuar enquanto exista acesso aberto a uma área perigosa.
Além disso, foram instalados dois guardas debaixo da mesa da máquina para evitar o acesso aos eixos. Esta parte da operação era especialmente importante, pois os eixos constituíam outro ponto de risco relevante e deveriam ser protegidos sem interferir com o próprio movimento do equipamento.
A combinação desses elementos permitiu desenvolver uma solução robusta, segura e adaptada às necessidades da máquina, de acordo com os critérios que aplicamos em nossos projetos. projetos de adequação de máquinas de acordo com o RD 1215/1997.
Dificuldades encontradas durante a adequação da rectificadora plana
Como acontece em muitos projetos de adequação de máquinas industriais, uma parte fundamental do trabalho consistiu em resolver as interferências entre a segurança e o movimento natural da própria máquina.
Neste caso, uma das principais dificuldades surgiu no design dos proteções dos eixos, Porque era necessário ter em consideração que estes eram introduzidos na máquina de acordo com o sentido em que a mesa se deslocava. Ou seja, não se podia colocar uma proteção padrão sem mais, pois poderia interferir na dinâmica do equipamento ou não proteger adequadamente em todas as posições de trabalho.
Este tipo de detalhe marca a diferença entre uma atuação superficial e uma adequação técnica verdadeira. Não se trata apenas de “colocar um dispositivo de proteção”, mas de entender como a máquina funciona e de conceber uma solução que mantenha a segurança em todas as condições de uso.
Como foi resolvida a solução técnica e quais são as vantagens que ela traz
Para resolver esta situação, foi deixado um espaço para o eixo sem que fosse possível alcançar essa zona perigosa, e optou-se por colocar o dispositivo de proteção na parte superior da mesa em vez dos lados. Esta decisão permitiu compatibilizar a proteção dos elementos móveis com o deslocamento da mesa, evitando acessos perigosos sem comprometer o funcionamento da máquina.
A principal vantagem desta solução é que melhora a segurança de forma eficaz sem penalizar a operação. Isso é fundamental em ambientes industriais, onde qualquer medida de segurança deve ser integrada ao processo produtivo para ser realmente útil e sustentável no longo prazo.
Entre as melhorias que esta adequação traz destacam-se:
- limitação do acesso a áreas perigosas,
- parada automática da máquina ao abrir as portas de proteção,
- maior segurança para operadores e pessoal de manutenção,
- melhoria da percepção de segurança na planta,
- adaptação técnica da equipe a condições de uso mais seguras.
Em suma, a solução não apenas protege, mas também ordena o funcionamento seguro da máquina e ajuda o pessoal a trabalhar com maior confiança.
Benefícios de adaptar máquinas industriais com proteções personalizadas
A adequação de máquinas industriais proporciona vantagens que vão muito além do cumprimento de medidas preventivas. Em primeiro lugar, reduz a probabilidade de acidentes ao atuar diretamente nos pontos de risco. Em segundo lugar, permite continuar a utilizar máquinas existentes sem a necessidade de substituir todo o equipamento, algo especialmente valioso em instalações com máquinas robustas e produtivas.
Também melhora a cultura preventiva da empresa. Quando uma organização investe em tornar suas máquinas mais seguras, lança um sinal claro para a equipe: a segurança faz parte da forma de trabalhar. Isso contribui para gerar maior comprometimento interno e reforçar a confiança do pessoal nos meios de produção.
Além disso, uma máquina adequadamente protegida oferece mais garantias em revisões internas, auditorias ou processos de melhoria contínua, pois a empresa pode demonstrar que adotou medidas para lidar com os riscos reais do equipamento com soluções técnicas específicas.
Grupo TICE | Especialistas em adequação de máquinas e segurança industrial
No Grupo TICE desenvolvemos projetos de adequação de máquinas industriais, projetando soluções personalizadas para melhorar a segurança dos equipamentos em uso e adaptá-los às necessidades reais de cada instalação. Em ações como esta, em uma rectificadora plana com instalação de proteções, sensores e sistema de parada segura, nosso trabalho se concentra em encontrar o equilíbrio entre segurança, funcionalidade e viabilidade técnica.
Cada máquina requer um estudo específico, porque cada processo produtivo, cada acesso e cada risco é diferente. Por isso abordamos cada projeto a partir de uma perspectiva técnica, prática e orientada para o resultado.
Se a sua empresa possui máquinas antigas, equipamentos sem proteção suficiente ou áreas de risco que necessitam de uma solução segura e funcional, no Grupo TICE podemos ajudá-lo a analisar o caso e definir a solução mais adequada para a sua planta. Entre em contato com nossa equipe técnica para estudar o seu caso. Clique aqui.
