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Automatización y Electricidad Industrial

Soluciones Integrales en cuadros Eléctricos, Control y Modernización Industrial.
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Expertos en Automatización y Electricidad Industrial

En Grupo TICE somos especialistas en automatización y electricidad industrial, con un enfoque técnico orientado a la fiabilidad y la continuidad operativa. En Grupo TICE diseñamos y fabricamos cuadros eléctricos industriales, automatizamos procesos y modernizamos sistemas de control obsoletos para que tu planta gane fiabilidad, diagnósticos claros y continuidad operativa. 

 

Contamos con un equipo de ingeniería multidisciplinar que trabaja con rigor, coordinación y visión global, entendiendo el contexto real de cada instalación. Nuestro objetivo es aportar soluciones sólidas y sostenibles, con metodología, documentación precisa y una ejecución cuidada, para que cada intervención genere valor y mejore el rendimiento del entorno industrial.

Problemas de Automatización y Electricidad Industrial que Resolvemos

Detectar y corregir a tiempo incidencias en el sistema eléctrico y de control es clave para evitar paradas, mejorar la seguridad y asegurar la estabilidad del proceso. En Grupo TICE abordamos cada situación con criterio técnico y visión global, buscando soluciones que reduzcan costes ocultos, aumenten la disponibilidad de planta y faciliten el mantenimiento a largo plazo.

Micro-Paradas.

Micro paradas por cuadros saturados, cableado sin orden o protecciones mal dimensionadas. Identificamos el origen y estabilizamos la instalación para reducir paros y averías repetitivas.

PLC/HMI Antiguos.

Reducimos el riesgo de obsolescencia y reforzamos el control para mejorar respuesta, diagnóstico y disponibilidad operativa.

Planos Inexistentes o Desactualizados.

Actualizamos la documentación técnica para que mantenimiento e ingeniería trabajen con seguridad, trazabilidad y criterio fiable.

Integraciones Mal Hechas.

Revisamos variadores, servos y sensórica nuevos para eliminar fallos intermitentes y asegurar un funcionamiento estable y predecible.

Necesidad de Calidad y Trazabilidad.

Integramos visión artificial y datos de proceso para asegurar calidad, seguimiento operativo y decisiones basadas en evidencias.

Diseño y Fabricación de Cuadros Eléctricos Industriales

El servicio de diseño y fabricación de cuadros eléctricos industriales consiste en desarrollar armarios eléctricos pensados para operar con fiabilidad en entornos exigentes y facilitar el trabajo de mantenimiento. En Grupo TICE contamos con un equipo experto en ingeniería eléctrica industrial que define soluciones a medida para cada planta, creando cuadros de potencia, control y automatización alineados con tu proceso, tus estándares y la operativa diaria.

Diseñamos y Fabricamos Cuadros Eléctricos

Convertimos requisitos de proceso y mantenimiento en cuadros eléctricos claros, ordenados y preparados para trabajar con fiabilidad, asegurando una documentación técnica que facilita la operación y futuras ampliaciones.

Diseño de Esquemas Eléctricos en EPLAN

Unifilar, desarrollado, borneros, listas, referencias y documentación “as-built”.
Deja el proyecto perfectamente documentado para mantenimiento, auditorías y modificaciones sin incertidumbre.

Integración de Componentes y Arquitectura de Control

Protecciones, fuentes, PLC, variadores/servos, relés de seguridad, instrumentación y comunicaciones industriales. Garantiza compatibilidad y coherencia del sistema para evitar fallos, facilitar diagnósticos y asegurar estabilidad operativa.

Cuadros Especiales y Actualización de Cuadros Existentes

Cuadros para maquinaria a medida: Diseñados específicamente para tu equipo, integrando potencia y automatización según las necesidades reales de la máquina.

Armarios para entornos exigentes: Diseñados y seleccionados para trabajar con fiabilidad en condiciones industriales complejas (polvo, vibración y temperatura), protegiendo los componentes y asegurando continuidad operativa.

Reingeniería interna de cuadros existentes: Optimizamos el interior del cuadro (organización, cableado, identificación) para mejorar la seguridad, facilitar el mantenimiento y reducir incidencias por errores o conexiones confusas.

Modernización de cuadros existentes: Actualizamos el sistema (cambio de lógica, control, potencia) para adaptarlo a nuevas necesidades, mejorar el rendimiento y aumentar la fiabilidad de la instalación.

Normativa y Verificación en Cuadros Eléctricos Industriales

En Grupo TICE abordamos cada proyecto con un enfoque riguroso de cumplimiento normativo y verificación, garantizando que el diseño y la ejecución se alineen con los requisitos normativos aplicables. Nuestro objetivo es asegurar instalaciones seguras, fiables y auditables, reduciendo riesgos técnicos y facilitando la explotación y el mantenimiento en entornos industriales exigentes.

IEC/UNE-EN 61439.

Aplicamos los requisitos y verificaciones de la norma para conjuntos de baja tensión, asegurando que el cuadro cumpla criterios de diseño, construcción y validación propios de los “assemblies”, con enfoque en seguridad, fiabilidad y trazabilidad técnica.

IEC 60204-1.

Cuando el cuadro forma parte de maquinaria, alineamos el proyecto con la norma de equipo eléctrico de máquinas y sistemas asociados, garantizando una integración segura con la máquina, coherencia funcional y criterios de protección adecuados para su operación.

Envíanos fotos del Cuadro y la Marca/Modelo de los Equipos, y te preparamos Presupuesto.

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Automatización Industrial

En Grupo TICE somos especialistas en automatización industrial para entornos productivos exigentes. Diseñamos e implementamos sistemas de control orientados a reducir paradas, mejorar la eficiencia operativa y facilitar el mantenimiento, siempre alineados con la normativa y la realidad de la planta. Analizamos cómo trabaja cada máquina o línea y traducimos esa lógica productiva a un sistema de automatización robusto, seguro y escalable, preparado para evolucionar con tu proceso y ofrecer diagnósticos claros en el día a día.

Soluciones de Automatización Industrial

En Grupo TICE desarrollamos soluciones de automatización industrial pensadas para entornos reales de planta: más estabilidad, menos incidencias y mantenimiento más ágil. Aplicamos un enfoque técnico y verificable para mejorar la eficiencia y la continuidad operativa, con diagnósticos claros y sistemas preparados para evolucionar.

Programación de PLCs

Programación estructurada y mantenible, con secuencias claras, alarmas útiles y diagnóstico orientado a mantenimiento para localizar fallos rápido y reducir tiempos de parada.

Diseño y Automatización de Procesos

Arquitectura de control con interbloqueos de seguridad, optimización de ciclos e integración de variadores, servos y redes industriales para estabilizar el proceso y mejorar la eficiencia operativa.

Sistemas de Visión Artificial

Control de calidad y verificación de procesos con presencia/ausencia, guiado, lectura de códigos y trazabilidad, generando datos fiables para reducir rechazos y asegurar seguimiento en línea.

Normativa y Enfoque de Verificación en Automatización Industrial

En Grupo TICE aplicamos un enfoque riguroso de cumplimiento normativo y verificación en cada proyecto de automatización industrial, adaptando los requisitos al alcance real de la instalación. Nuestro objetivo es asegurar sistemas de control seguros, fiables y auditables, reduciendo riesgos operativos y facilitando el mantenimiento. Según el proyecto, trabajamos bajo los siguientes marcos.

IEC / UNE-EN 60204-1.

Cuando la automatización forma parte de maquinaria, alineamos el diseño e integración del control con los requisitos de seguridad del equipamiento eléctrico y su operación en planta.

ISO 13849-1.

Definimos y verificamos funciones de seguridad en el sistema de control, asegurando que la arquitectura y los componentes respondan al nivel de fiabilidad requerido.

IEC 61131-3.

Aplicamos buenas prácticas y estándares de programación PLC para lograr software estructurado, mantenible y coherente, facilitando diagnósticos y futuras ampliaciones.

Directiva de Máquinas 2006/42/CE.

Cuando la automatización afecta a funciones de seguridad, consideramos los requisitos de la Directiva para asegurar conformidad, trazabilidad técnica y una integración segura con la máquina.

Modernización de Sistemas de Control Industrial

En Grupo TICE somos especialistas en modernización de sistemas de control industrial, ayudando a las plantas a evolucionar sin asumir el riesgo de una sustitución total. Diseñamos estrategias que permiten prolongar la vida útil de la maquinaria, mejorar la seguridad y reducir el riesgo de paradas críticas por obsolescencia, adaptando cada intervención a la realidad de producción y a la mantenibilidad futura del sistema.

Servicios de Modernización y Retrofit de Sistemas de Control Industrial

Una modernización bien planteada impulsa la continuidad operativa y el rendimiento de la maquinaria. Permite mejorar la seguridad, reforzar la estabilidad del control y facilitar el mantenimiento con diagnósticos más claros. En Grupo TICE aplicamos criterio de ingeniería industrial y validación en cada intervención para lograr mejoras medibles y sostenibles en planta.

Retrofit de Cuadros Eléctricos

Rediseño parcial o completo del cuadro, actualización de componentes críticos y mejora del orden, la ventilación y la seguridad para aumentar la fiabilidad y facilitar el mantenimiento.

Migración de PLCs y Plataformas Obsoletas

Sustitución de controladores antiguos por plataformas actuales, manteniendo la lógica del proceso y validando el funcionamiento para reducir riesgos por obsolescencia y paradas críticas.

Modernización de Sistemas

Actualización de hardware y software, integración de nuevos dispositivos y mejora del diagnóstico del sistema para lograr mayor estabilidad, trazabilidad y capacidad de evolución.

Normativa y Verificación en Cuadros Eléctricos Industriales

En Grupo TICE aplicamos un enfoque de verificación técnica para que la modernización de sistemas de control industrial sea segura, estable y coherente con los requisitos normativos del entorno industrial. Este criterio reduce riesgos, mejora la mantenibilidad y asegura una puesta en marcha fiable. Según el alcance del proyecto, evaluamos el impacto de cada cambio y trabajamos bajo los siguientes marcos normativos:

IEC / UNE-EN 61439.

Conjuntos de aparamenta de baja tensión (cuadros eléctricos): aplicamos requisitos y verificaciones para asegurar seguridad, construcción y validación del conjunto, con documentación técnica trazable.

IEC / UNE-EN 60204-1.

Equipamiento eléctrico de máquinas: aplicamos sus requisitos para asegurar una integración segura del control, protecciones adecuadas y coherencia funcional, facilitando operación y mantenimiento.

ISO 13849-1.

Seguridad funcional (si se modifican funciones de seguridad): evaluamos y validamos las funciones afectadas para mantener el nivel de prestación requerido y asegurar un comportamiento seguro y verificable.

Directiva de Máquinas 2006/42/CE.

Evaluación del impacto de la modificación: analizamos cómo afecta el cambio a la conformidad y seguridad, definiendo medidas y evidencias técnicas para una integración segura y trazable.

¿Su Instalación cumple la Normativa Actual?Modernización y Retrofit de Sistemas de Control.

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Beneficios de Automatizar y Mejorar tu Planta con Grupo TICE

La modernización de sistemas de control industrial realizada por Grupo TICE aporta mejoras directas en rendimiento, seguridad y continuidad operativa. Al actualizar y verificar el sistema, la planta gana estabilidad, reduce incidencias y optimiza su capacidad de producción, con una base técnica más fiable y preparada para evolucionar.

Continuidad Operativa y Estabilidad.

Un sistema de control actualizado mejora la disponibilidad de la instalación, reduce fallos recurrentes y ofrece un comportamiento más predecible, evitando interrupciones que impactan en la producción.

Optimización de Ciclos.

La revisión de la lógica de control y la puesta a punto del sistema de control permiten ajustar secuencias y tiempos de proceso, mejorando el rendimiento y la eficiencia sin comprometer la operación.

Reducción de Costes.

Al disminuir paradas, incidencias y tiempos de diagnóstico, se reducen costes de mantenimiento y pérdidas por improductividad, además de prolongar la vida útil de equipos y componentes.

Seguridad y Cumplimiento Normativo.

Una modernización verificada refuerza la seguridad del sistema, asegura coherencia con los requisitos aplicables y mejora la trazabilidad técnica para auditorías, mantenimiento y futuras ampliaciones.

Experiencia y Garantía Técnica en Automatización y Electricidad Industrial

En Grupo TICE contamos con una sólida experiencia de más de 20 años en proyectos de automatización y electricidad industrial para entornos productivos exigentes, donde la continuidad operativa, la seguridad y la mantenibilidad marcan la diferencia. Nuestro equipo de ingeniería industrial trabaja con una visión global del sistema, integrando electricidad, control y puesta en marcha con criterio técnico.

Aplicamos un enfoque riguroso y práctico, alineado con la normativa y con la realidad de la planta, para que cada solución sea estable, escalable y fácil de mantener. Esto nos permite reducir incidencias recurrentes, mejorar el diagnóstico y asegurar un funcionamiento predecible.

Nuestra garantía técnica se basa en una ejecución cuidada, verificaciones finales y documentación completa, aportando respaldo y confianza al cliente durante todo el proyecto y en la evolución futura de la instalación.

Años de Experiencia
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Proyectos Realizados
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Clientes Satisfechos
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Metodología de trabajo en Proyectos de Seguridad Industrial

En Grupo TICE aplicamos una metodología estructurada para ejecutar proyectos de automatización y electricidad industrial con criterios de ingeniería, seguridad y mantenibilidad. Este proceso nos permite reducir incertidumbre en planta, documentar cada decisión técnica y asegurar que la solución final sea estable, verificable y preparada para evolucionar con el proceso productivo.

Análisis de Planta y Alcance Técnico.

Revisamos el proceso, equipos existentes y necesidades operativas, identificando incidencias, restricciones de producción, interfaces y objetivos del proyecto para definir un alcance realista y priorizado.

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Ingeniería y Diseño de la Solución.

Definimos la arquitectura eléctrica y de control, criterios de seguridad y comunicaciones, y diseñamos la solución técnica alineada con mantenimiento, normativa aplicable y futuras ampliaciones.

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Desarrollo de Cuadros y Documentación Técnica.

Generamos esquemas y documentación “as-built”, preparando un diseño ordenado y trazable que facilita el montaje, el mantenimiento y la explotación segura de la instalación.

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Programación e Integración de Automatización.

Desarrollamos la lógica de control y el diagnóstico, e integramos PLC/HMI, variadores, servos, instrumentación y redes industriales para asegurar un funcionamiento coherente y estable.

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Montaje, Puesta en Marcha y Ajustes en Planta.

Ejecutamos la instalación y realizamos la puesta en marcha, ajustando parámetros, secuencias y señales para lograr estabilidad operativa, ciclos optimizados y respuesta fiable ante incidencias.

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Verificación Final, Entrega y Soporte.

Validamos el sistema frente a requisitos técnicos y normativos, entregamos documentación final y dejamos la solución preparada para operación, mantenimiento y evolución, con soporte técnico cuando se requiere.

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Electricidad Industrial y Automatización:
Diseño, Control y Modernización.

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FAQs Sobre Nuestro Servicio de Automatización y Electricidad Industrial

¿Qué diferencia hay entre automatización industrial y control de procesos industriales?

La diferencia es principalmente de enfoque y alcance, aunque en planta suelen integrarse.

Cuando hablamos de automatización industrial, nos referimos a diseñar e implementar el sistema de control que gobierna cómo funciona una máquina o una línea: secuencias de operación, coordinación entre equipos, interbloqueos, alarmas y diagnóstico orientado a mantenimiento, además de la integración de sensórica, actuadores, variadores/servos y redes industriales.

El control de procesos industriales se centra en garantizar que las variables críticas del proceso se mantengan estables y dentro de especificación (por ejemplo: temperatura, presión, caudal, nivel o dosificación), aplicando estrategias de regulación y supervisión para asegurar repetitividad, calidad y estabilidad.

En la mayoría de proyectos, la automatización define el comportamiento global de la instalación y el control de procesos asegura la estabilidad de las variables que determinan el resultado productivo.

¿Con qué tipo de cuadros eléctricos industriales trabajáis?

En Grupo TICE diseñamos y fabricamos cuadros eléctricos industriales adaptados al proceso y al criterio de mantenimiento de cada planta. En función de la necesidad, trabajamos con:

  • Cuadros de potencia: orientados a distribución y protección eléctrica de cargas, dimensionados para la demanda real y preparados para trabajar con estabilidad.

  • Cuadros de control: dedicados a maniobra, señalización e interbloqueos, con diseño ordenado para facilitar diagnóstico y mantenimiento.

  • Cuadros de automatización: integrando PLC, comunicaciones industriales y equipos asociados (por ejemplo, variadores/servos), para gobernar la lógica de la línea y mejorar el control operativo.

En todos los casos priorizamos claridad de diseño, seguridad, documentación y mantenibilidad, para que el cuadro sea fiable hoy y ampliable mañana.

¿Qué documentación se entrega en la fabricación de cuadros eléctricos industriales?

En la fabricación de cuadros eléctricos industriales, en Grupo TICE entregamos la documentación necesaria para que la instalación quede trazable, mantenible y lista para auditorías o futuras ampliaciones. En función del alcance del proyecto, suele incluir:

  • Esquema unifilar y esquema desarrollado del cuadro.

  • Planos de borneros y listas de bornes/cables para facilitar intervención en campo.

  • Listados de materiales y componentes (BOM) y referencias principales.

  • Documentación “as-built”, reflejando el cuadro tal y como ha quedado finalmente montado.

  • Identificación y etiquetado según criterios acordados para mantenimiento.

Si el proyecto lo requiere, también incorporamos la documentación asociada a verificaciones y criterios de seguridad aplicables.

¿Cómo realizáis la migración de PLCs y plataformas obsoletas?

En Grupo TICE realizamos la migración de PLCs y plataformas obsoletas con un enfoque orientado a continuidad operativa: sustituimos el controlador antiguo por una plataforma actual manteniendo la lógica del proceso y dejando el sistema validado para reducir riesgos por obsolescencia y paradas críticas.

Normalmente trabajamos así: primero analizamos el estado real del sistema (PLC, HMI, señales, periféricos y comunicaciones) y definimos una estrategia de migración compatible con tu producción. Después trasladamos y optimizamos la lógica existente para que el proceso se comporte igual o mejor, incorporando diagnóstico claro para operación y mantenimiento. Finalmente realizamos pruebas y puesta en marcha en planta, verificando el funcionamiento por fases y documentando los cambios para que el sistema quede estable y mantenible.

¿Cuándo conviene la modernización de sistemas de control industrial?

Conviene plantear un retrofit del sistema de control industrial cuando el sistema sigue produciendo, pero empieza a generar riesgo operativo o limita la planta. En Grupo TICE solemos recomendarla cuando aparecen uno o varios de estos escenarios:

  • Obsolescencia real: PLC/HMI sin soporte, sin repuestos o con tiempos de entrega incompatibles con la criticidad de la línea.

  • Paradas y fallos difíciles de diagnosticar: incidencias intermitentes, alarmas poco útiles o tiempos de resolución cada vez mayores.

  • Cambios en producción: nuevas referencias, ampliaciones, integración de equipos (variadores/servos/sensórica) o necesidad de más capacidad de control.

  • Seguridad y cumplimiento: cuando la modificación del proceso exige revisar funciones de seguridad y ajustes a la normativa.

  • Necesidad de datos y trazabilidad: cuando la planta necesita mejorar el seguimiento del proceso, calidad o registro de eventos.

La clave, desde el punto de vista técnico, es hacerlo de forma planificada: definir el alcance, minimizar impacto en producción y validar el funcionamiento para que el retrofit se traduzca en estabilidad y continuidad operativa.

¿Cómo se integra la visión artificial en proyectos de automatización industrial?

En Grupo TICE integramos visión artificial como parte del sistema de automatización para que el control de calidad y la trazabilidad queden alineados con la lógica de producción y el mantenimiento.

Primero definimos el objetivo de inspección (presencia/ausencia, lectura de códigos, verificación de proceso, guiado, etc.) y las condiciones reales de trabajo (velocidad, iluminación, variabilidad de producto). Después diseñamos la arquitectura de integración: cámara, iluminación si aplica, comunicaciones e intercambio de señales y datos con PLC/HMI (rechazo, paradas, alarmas y registro). Por último, realizamos puesta en marcha y validación en planta, ajustando parámetros y dejando criterios claros de aceptación y registros para trazabilidad y auditoría.

Si quieres, contáctanos y analizamos tu caso para definir la solución de visión artificial más adecuada, integrarla con tu automatización y dejarla validada para producción, calidad y trazabilidad.

¿Ofrecéis soporte y mejoras evolutivas tras un proyecto de automatización industrial?

Sí, por supuesto. En Grupo TICE entendemos que un proyecto de automatización industrial no termina el día de la puesta en marcha. Nos mantenemos cerca del cliente para asegurar que el sistema siga funcionando con estabilidad y para acompañar cualquier necesidad futura de la planta.

Ofrecemos soporte técnico para incidencias, ajustes de operación, mejoras de rendimiento y ampliaciones cuando el proceso evoluciona. Además, trabajamos con un enfoque de continuidad: mantenemos la coherencia del sistema, cuidamos la trazabilidad de los cambios y ayudamos a que mantenimiento y producción tengan siempre un control fiable.

Si necesitas soporte o quieres plantear una mejora, contacta con nosotros y lo revisamos contigo de forma ágil y técnica.

¿Cuánto cuesta un servicio de automatización y electricidad industrial?

El coste de un servicio de automatización y electricidad industrial depende principalmente del alcance del proyecto y del estado de la instalación. No es lo mismo intervenir sobre una línea existente que desarrollar una solución completa, ni tienen el mismo impacto factores como la complejidad del proceso, el número de señales/equipos a integrar, la criticidad de la parada, los requisitos de documentación y verificación, o si hay que modernizar equipos obsoletos.

En Grupo TICE trabajamos con un enfoque técnico: definimos el alcance, identificamos riesgos y proponemos una solución ajustada a la realidad de planta, para que la inversión sea coherente y justificable.

Si nos indicas tu necesidad y el contexto de la instalación, preparamos una valoración y propuesta técnica adaptada. Contáctanos y lo revisamos contigo.

¿Por qué contratar una empresa especialista en automatización y electricidad industrial?

Contratar una empresa especialista en automatización y electricidad industrial marca la diferencia cuando lo que está en juego es la continuidad de producción, la seguridad y la mantenimiento del sistema.

En Grupo TICE aportamos un enfoque de ingeniería industrial que reduce incertidumbre: diseñamos soluciones coherentes entre cuadro, control y puesta en marcha, con integración fiable de equipos y comunicaciones. Eso se traduce en menos incidencias recurrentes, diagnósticos más claros para mantenimiento y una instalación preparada para crecer sin parches que acaben generando paradas.

Además, un especialista trabaja con criterio de verificación y normativa, dejando documentación y trazabilidad técnica que facilitan auditorías, ampliaciones y soporte futuro.

Si quieres, cuéntanos tu situación y te orientamos sobre la mejor forma de abordar tu proyecto.

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Contacta con nuestro equipo técnico y te orientaremos con la solución más adecuada.